Suurihalkaisijainen höyrykumiletku

JIDONGDA:n suuren halkaisijan höyrykumiletku soveltuu erilaisiin ankariin korkean lämpötilan höyryolosuhteisiin. Sen sisäkerros käyttää lämmönkestävää synteettistä kumia yhdistettynä useisiin kerroksiin erittäin lujaa kuitu/teräslankakomposiittivahviketta, mikä varmistaa vakaan suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa, korkeassa paineessa ja toistuvissa lämpöiskuissa.

Saatavilla on laaja valikoima letkujen halkaisijoita erilaisiin virtausvaatimuksiin, mikä tekee siitä joustavan vaihtoehdon jäykille metalliletkuille väliaikaisissa liitännöissä, laitteiden puhdistuksessa ja putkistojen ohitusskenaarioissa.

Kiinassa juurtuneena korkealaatuisena toimittajana JIDONGDA:n tehtaat ovat saavuttaneet suljetun kierron tuotantoprosessin kumin sekoittamisesta valmiiden tuotteiden kokoonpanoon, valvoen tiukasti laatua jokaisessa vaiheessa varmistaakseen teollisuusasiakkaiden turvallisuuden ja käyttöiän sekä kotimaassa että kansainvälisesti.

Sovellettavat toimialat

1. Petrokemian höyryn siirto- ja lämmitysjärjestelmät

2. Teollisuuden korkean lämpötilan höyrypuhdistuslaitteet

3. Höyrysterilointi- ja desinfiointiputket elintarviketehtaissa

4. Tukiputket paperin kuivausta varten

5. Laivan konehuoneen huolto ja puhdistus

6. Lämpövoimalaitosten apuputket

7. Suurten teollisuusputkien väliaikaiset ohitukset

Tuotteen rakenne ja raaka-aineet

1. Sisäinen kumikerros: Lämpöä kestävä EPDM tai fluorikumi, ei pullistumia tai halkeamia pitkäaikaisessa kyllästetyssä höyryssä

2. Vahvistuskerros: Monikerroksinen luja kuitupunos; teräslangan spiraalivahvike valinnainen erittäin korkeapaineisiin olosuhteisiin

3. Ulompi kumikerros: kulutusta kestävä, otsoninkestävä ja ikääntymistä estävä synteettinen kumi, vakaa suorituskyky pitkäaikaiseen ulkokäyttöön

4. Laippaliitokset: hiiliteräs/ruostumaton teräs valinnainen, räätälöityjä, puristussovitus tarjoaa vahvemman tiivistyksen

Mallin spesifikaatiotaulukko

Suorituskyvyn testaus ja laadunvalvonta

1. Korkean lämpötilan kestotesti: Väliaine on kylläistä höyryä, sovellettava lämpötila 150 ℃ ~ 220 ℃; ei pehmenemistä, kuplimista tai delaminoitumista 72 tunnin jatkuvan käytön jälkeen

2. Paineenkestävyystesti: Käyttöpaine 0,6–1,6 MPa, murtumispaine ≥ 3 kertaa käyttöpaine; käyttää vuorottelevaa vedenpainetta ja höyryn vaikutustestausta.

3. Pulssin väsymistesti: Simuloi höyryn käynnistyksen ja sammutuksen lämpöshokkia, jaksojen määrä ≥ 20 000 kertaa, läpäissyt standardin: ei delaminaatiota, ei vuotoa.

4. Täydellinen tarkastus ilmatiiviystesti: Kaikille laippaliitoksille tehdään 100 % ilmatiiviystesti, tehdasstandardi: nollavuotoa nimellispaineessa.

Todellinen teollisuussovelluskotelo

Tapaustutkimus: Höyrysterilointiputkiston jälkiasennus 2 000 tonnia päivässä tuottavaan elintarviketehtaan. Suuren Kaakkois-Aasiassa sijaitsevan meijeritehtaan tuotantolinjalla oli olemassa jäykkiä metalliputkia, joita käytettiin höyrysterilointiin, mikä aiheutti ongelmia, kuten rajoitettu virtaus, vaikea purkaminen ja jälkiasennus sekä korkeat rakennuskustannukset.

Vuonna 2024 tehdas osti JIDONGDA:lta mittatilaustyönä tehdyn suurihalkaisijaisen höyrykumiletkun, jonka työpaine oli 1,0 MPa, lämpötilankesto 180 ℃ ja monikerroksinen kuituvahvistettu rakenne. Vaikutukset vuoden jatkuvan käytön jälkeen ovat seuraavat:

1. Halkaisijaltaan suuri rakenne lisää höyryn toimitusvirtausta 35 %, lyhentää sterilointiaikaa ja lisää päivittäistä tuotantokapasiteettia;

2. Erinomainen joustavuus vähentää putkilinjan muutos- ja rakennusaikaa 60 % verrattuna metalliputkiin;

3. Neljännesvuosittaiset tarkastukset eivät osoittaneet vuotoja, sisemmän kumikerroksen pullistumista eikä ulkokerroksen vanhenemista tai vaurioita.

4. Putkilinjan kokonaishuoltokustannukset pienenevät 28 % vuosittain.

Asiakas on tehnyt kolme peräkkäistä takaisinostoa ja suositellut tätä tuotetta kumppanipaperitehtaalleen luoden näin pitkäaikaisen ja vakaan toimituskumppanuuden.

Tuotteen ydinedut

1. Erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys: Säilyttää rakenteellisesti muuttumattomana, kuplaton ja ei irtoa jopa korkean lämpötilan höyryn pitkäaikaisen kuljetuksen jälkeen.

2. Suuri halkaisija ja suuri virtausnopeus: Saatavana täysikokoisina suuren halkaisijan eritelminä, jotka sopivat raskaaseen teollisuuden suurvirtauskuljetukseen, mikä parantaa järjestelmän tehokkuutta.

3. Joustava ja helppo asentaa: Tarjoaa paremman taivutussuorituskyvyn jäykiin metalliputkiin verrattuna, mikä vähentää rakentamisen vaikeutta, työvoimakustannuksia ja rakennusaikaa.

4. Monikerroksinen komposiittivahvistus: Vahva murtumiskestävyys, sopii paineenvaihteluihin ja hetkellisiin höyryiskuihin.

5. Vanhenemis- ja korroosionkestävyys: Ulompi kumikerros kestää otsonia ja UV-säteitä, mikä mahdollistaa pitkäaikaisen ulkoasennuksen.

6. Täysi räätälöinti: Sisähalkaisija, pituus, paineluokitus, laippamateriaali ja liitosrakenne voidaan räätälöidä projektin vaatimusten mukaan.

Pakkaus- ja toimitustiedot

1. Pakkaus: Teräsrungon kiinnitys + kosteudenkestävä kalvo täysi kääre, joka estää puristumisen ja kosteuden pitkän matkan kuljetuksen aikana.

2. Kuljetus: Merirahti, lentorahti ja erikoistunut tekninen logistiikka ovat kaikki saatavilla.

3. Toimitusaika: 7–25 työpäivää, mukautettu räätälöityjen eritelmien ja tilausmäärän mukaan.

FAQ

Q1: Mitä eroa on EPDM-sisäkumin ja fluorikumin sisäkumin välillä halkaisijaltaan suurissa höyryletkuissa?

A1: EPDM tarjoaa korkean kustannustehokkuuden ja soveltuu alle 200 ℃:n höyrylle, jota käytetään laajalti elintarvike-, paperi- ja tavanomaisessa kemianteollisuudessa. Fluorikumi kestää erittäin korkean lämpötilan kylläistä höyryä 200–220 ℃ pitkiä aikoja ja kestää pieniä määriä kemiallista höyrykorroosiota, joten se on ensisijainen valinta petrokemian ja korkean lämpötilan voimalaitoksiin. Molemmat materiaalit ovat läpäisseet tehtaamme 72 tunnin korkean lämpötilan ikääntymistestistandardin.

Kysymys 2: Voiko tämän halkaisijaltaan suuren höyrykumiletkun asentaa ulos ympäri vuoden?

A2: Kyllä. Ulompi kerros käyttää erityistä otsonin ja UV:n kestävää kumikoostumusta, joka kestää aurinkoa, sadetta ja ilmakehän ikääntymistä. Pitkäaikaiseen ulkoasennukseen suosittelemme teräslankaspiraalivahvistettua versiota puristuskestävyyden parantamiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi.

Q3: Kuinka voimme varmistaa mittatilaustyönä tehdyn laipallisen, halkaisijaltaan suuren höyryletkun murtumisturvallisuuden?

A3: Kaikille mittatilaustyönä valmistetuille laipallisille letkuille tehdään murtumistesti (vähintään 3 kertaa käyttöpaine) ja kaikki on suoritettu ilmatiiveystestauksesta. Voimme tarjota täydellisen sarjan testiraportteja korkeassa lämpötilassa tapahtuvaa ikääntymistä, pulssiväsymistä ja hydrostaattista testausta varten projektin hyväksymistä ja turvallisuusarkistointia varten.