Kiinassa korkealaatuinen socket-nivelvalmistaja

Pistorasiaon peruskomponentti nykyaikaisissa putkistojärjestelmissä ja rakennekokoonpanoissa, ja se on suunniteltu tarjoamaan luotettava, joustava yhteys kahden putki-, putken- tai rakenneosien välille. Toisin kuin jäykät laippa- tai hitsatut liitokset, hylsyliitoksessa on jonkin verran aksiaalista liikettä ja kulmapoikkeamaa, mikä on kriittistä lämpölaajenemisen, maan painumisen tai dynaamisen kuormituksen kohteissa. 

FAQ

K: Mikä on perustavanlaatuinen ero push-onin ja hillittyjen välillä?

V: Työntöhylsyn liitos luottaa pelkästään puristettuun elastomeeritiivisteeseen vesitiiviin tiivisteen luomiseksi, mutta se ei estä tappia vetäytymästä ulos aksiaalisen työntövoiman vaikutuksesta. Ulkoiset työntölohkot tai passiivinen maaperän rajoitus mutkissa ja tiissä ovat pakollisia. Rajoitettu hylsyliitos sitä vastoin sisältää positiivisen mekaanisen lukon – kuten lukitussegmentin, tartuntarenkaan tai hitsatun palteen – joka siirtää aksiaaliset vetovoimat itse liitoksen kautta putken seinämään. Tämä tekee putkilinjasta itseankkuroituvan, jolloin se kestää työntövoimaa ilman betonireaktiolohkoja. Rajoitettu liitokset ovat kalliimpia, mutta välttämättömiä jyrkillä rinteillä, ilmaristeyksissä ja seismisesti aktiivisilla alueilla. 

K: Kuinka lasketaan suurin sallittu kulmapoikkeama hylsyliitokselle kaarevassa linjauksessa?

V: Jaat vaaditun kulman kokonaismuutoksen liitoskohtaisella taipumaluokituksella (valmistajan toimittama, tyypillisesti 1,5° - 5°) määrittääksesi käyrässä tarvittavien liitosten vähimmäismäärän. Esimerkiksi DN 300 putken 12° vaakasuuntainen mutka käyttämällä 3°:n mitoitettuja liitoksia vaatii vähintään neljä liitosta, joissa kussakin on 3° siirtymä. Käytännön asennus vaatii kuitenkin liitoskohtaisen taipuman pienentämisen 75 prosenttiin nimellisarvosta, jotta vältetään tiivistehuulen reunakuormitus; tuossa 12°:n mutkassa käytettäisiin itse asiassa kuusi liitosta 2° kulmassa. Tutustu aina valmistajan kaarevuussädetaulukoihin äläkä koskaan ylitä suositeltua tukematonta pituutta liitoksen takana. 

K: Mitä tiivistemateriaalia JIDONGDA suosittelee vedenkäsittelylaitokselle, jossa käytetään 5-prosenttista rautakloridiliuosta 40 °C:ssa?

V: Tässä ympäristössä suosittelemme EPDM-tiivistettä, jossa on peroksidikovetusjärjestelmä rikkikovettamisen sijaan, koska rautakloridi on voimakas hapetin. Tavallinen rikkikovetettu EPDM voi kärsiä ketjun katkeamisesta. Vaihtoehtoisesti maksimaalisen kemiallisen kestävyyden saavuttamiseksi voidaan toimittaa JD-FKM-75-spesifikaatiomme mukainen fluoroelastomeeritiiviste (FKM), joka on mitoitettu jatkuvaan kosketukseen pH 2–12 -liuosten kanssa 150 °C:seen asti. On tärkeää varmistaa tiivisteen tilavuuden turpoaminen 72 tunnin upottamisen jälkeen tiettyyn kemikaaliin käyttölämpötilassa; sisäinen rajamme on 8 %:n maksimiturvotus dynaamisille liitoksille. 

K: Voidaanko sitä käyttää maanpäällisiin putkiin, ja mitä tukiväliä tarvitaan?

V: Kyllä, ne soveltuvat täysin maanpäällisiin asennuksiin, erityisesti pumppuasemille ja vedenkäsittelylaitoksille. Tukivälin tulee olla putkimateriaalin jännevälitaulukoiden mukainen, ottaen huomioon hylsyn ja rajoitusmekanismin lisämassan. DN 200 pallografiittivalurautaputken tyypillinen tukiväli on 4,0 metriä yksijänteisessä kokoonpanossa. Tärkeää on, että asenna kiinteä tuki yhden putken halkaisijan sisään hylsyliitoksessa, jotta liitos ei toimi saranana ja kokee toistuvaa kulmaliikettä lämpökierron takia. PN16-rajoitetuissa liitoksissa pitkittäislaajeneminen on absorboitava liikuntasaumalla, joka on sijoitettu vähintään 20 sauman pituuden päähän. 

K: Millä painetestausmenettelyllä varmistetaan, että hylsyliitoksen asennus on tiivis?

V: Putkilinjan täytön ja työntölohkojen (jos sellaisia ​​on) minimikovettamisen jälkeen hydrostaattinen testaus tulee suorittaa segmenteissä. Täytä ja tyhjennä kaikki ilma korkeiden tuuletusaukkojen kautta. Paineista järjestelmän testipaineeseen - tyypillisesti 1,5 kertaa käyttöpaine - 2 baarin välein pitäen jokaista vaihetta 5 minuutin ajan, jotta tiiviste rentoutuu. Kun testipaine on täydessä, pidä sitä vähintään 2 tuntia ja mittaa samalla paineen ylläpitämiseen tarvittavan lisäveden määrä. AWWA C600:n hyväksymiskriteerit sallivat lisävettä enintään 0,00045 gallonaa halkaisijatuumaa kohti putken mailia kohden 24 tunnin aikana. DN 500, 500 metrin testiosuudella sallittu meikkimäärä on erittäin pieni, muutaman litran luokkaa. Nopea paineen pudotus tarkoittaa yleensä liitoksen irtoamista, tappia ei ole asetettu kokonaan sisään tai tiivistettä, joka on rullattu asennuksen aikana. 

K: Miten tapin pinnan esikäsittely vaikuttaa hylsyliitoksen suorituskykyyn asennuksen aikana?

V: Tapin asianmukainen valmistelu on tärkein yksittäinen vaihe. Asennussyvyysmerkki on mitattava tapin päästä ja selvästi maalattu tai teipattu. Tapin pinta tulee pyyhkiä puhtaaksi liasta, jäästä tai kosteudesta. Levitä valmistajan toimittamaa voiteluainetta (öljytön EPDM-tiivisteille) ohuena, tasaisena kerroksena tapin nokan ympärille ja 50 mm merkin taakse. Älä käytä hiilivetypohjaista rasvaa, joka voi pehmentää kumia ja aiheuttaa vuodon. Tappi on keskitettävä hylsyyn sorkkaraudalla tai hydraulisella työntimellä ja työnnettävä sisään yhdellä, tasaisella liikkeellä epäröimättä; Keskikokoonpanon pysäyttäminen voi irrottaa tiivisteen paikaltaan ja aiheuttaa viivästyneen vuodon.

K: Mitkä ovat tyypilliset asennustoleranssit hylsyn liitokselle kaivannossa?

V: Muhvin ja tapin pitkän akselin tulee olla kohdakkain 2°:n sisällä ennen työntämistä – tämä varmistetaan katsomalla putkea pitkin. Muhviraon (tapin asennusmerkin ja hylsyn pinnan välinen etäisyys asennuksen jälkeen) on oltava tasainen kehän ympärillä ±3 mm:n tarkkuudella. Kiinnitetyissä hylsyliitoksissa hydraulisia tunkkeja tulee käyttää nivelen vetämiseksi kokonaan lukkorengasta vasten; mikä tahansa jäännösrako voi vähentää sallittua aksiaalista kuormitusta 40 %.